電磁泵內、外磁鋼環由徑向磁化永磁體以不同極性沿圓周方向交替排列,并固定在軛鐵上.隔離套采用低磁導率材料制造.在轉動過程中,隔離套將內、外磁鋼環隔離開,磁力線穿過隔離套將外磁鋼環的動力與運動傳遞給內磁鋼環轉子,從而實現了無接觸的密封傳動.在靜止狀態時,外磁鋼環的N極(S極)與內磁鋼環的S極(N極)相互吸引,此時內磁鋼環的轉矩為零,如圖2a所示.當外磁鋼環隨電機軸轉動時,外磁鋼環相對內磁鋼環有一定的轉角差,如圖2b所示,這個角度的大小與泵軸的載荷有關.當外磁鋼環的S極(N極)剛好位于內磁鋼環的S極與N極之間時,內磁鋼環的磁轉矩最大.在電磁泵正常工作條件下,轉角差小于磁鋼張角的一半.

電磁泵外磁鋼環、軛鐵、氣隙和內磁鋼環、軛鐵構成閉合磁路.將一根普通絕緣細導線彎曲成矩形固定在隔離套外圈表面,如圖2所示,與泵軸平行且位于內、外磁鋼環氣隙磁場之間的絕緣導線為檢測導線,矩形導線形成兩根檢測導線,分別為檢測導線1和檢測導線2,兩根檢測導線對軸的張角α等于磁鋼對軸的張角.電磁泵內、外磁鋼環之間氣隙的磁感應強度可以分解為徑向、周向和軸向分量.電磁泵工作時,檢測導線靜止不動,內、外磁鋼環旋轉,相當于檢測導線作切割徑向磁場磁力線運動,整個絕緣導線除檢測導線外,其余部分既不與磁場的徑向分量相切,也不與周向和軸向分量相切.也不與周向和軸向分量相切.設電磁泵電機轉速為n,隔離套外表面半徑為R,半徑R處的磁感應強度為B,檢測導線長度為L.則每根檢測導線上感應電動勢E的大小為

Ex=2πn/60RBxL                  (1)

式中Ex為E1或E2,表示檢測導線1或2的感應電動勢;Bx為B1或B2,表示檢測導線1或2位置的磁感應強度.

總的感應電動勢為

E =2πn/60R(B1+B2)L                 (2)

軸承磨損小時,內轉子偏離軸心小,內、外磁鋼環間隙大,徑向磁場小,檢測導線產生的感應電動勢小.軸承磨損增加時,內轉子偏離軸心變大,內、外磁鋼環間隙變小,徑向磁場變大,檢測導線的感應電動勢變大.